大家都知道，滾塑材料主要是以PE聚乙烯生產原料為主，很少聽說有廠家用PP聚丙烯生產加工，其實，PP聚丙烯在滾塑行業也是有很長的歷史的，只是一直得不到的發展。因材料本身的加工性能不良、低溫沖擊強度不佳以及對過度塑化相當敏感等因素影響，該材料的使用一直受到阻礙，這也是為什么沒有得到很好發展的主要原因。人們通過現代技術改性或添加添加劑，來改變PP在滾塑行業的運用效果，從而使聚丙烯在滾塑襯里即鋼襯塑方面有了一些應用和發展。慢慢的，有塑料原材料廠家研發生產的一系列適合滾塑工藝的PP材料：增韌增強PP,汽車保險杠聚丙烯等。上海交通大學合成的聚丙烯彈性合金體材料——滾塑聚丙烯成型用PP。盡管如此，但聚丙烯在滾塑工藝上的運用較之聚乙烯仍有許多成型困難的問題。對聚丙烯滾塑加工工藝熟悉了解的人也是少之又少。
       從整體來看PE聚乙烯和PP聚丙烯的性能有很多相同的部分，主要是PP的耐高溫和強度比PE的要好。PP聚丙烯是由離子交聯丙烯聚合而成的：除了額外的甲酯群側鍵以更規則的方式結合在丙烯分子外，其分子的結構類似于聚乙烯。這也是在很多情況下，PE滾塑制品在某些領域不能全方面的投入使用。如果換成PP的話，可能效果就不一樣了。

       再者一個難題就是PP聚丙烯的粉體問題，滾塑應用和生產制造流程，就是把原材料顆粒狀的PE粒子，經加工研磨成粉料才能進行再加工，在粉體滾塑應用中，聚丙烯的研磨要比聚乙烯要復雜困難的多，聚丙烯材料須通過深冷研磨的方式才能生產出均勻的粉體。此過程使用液態氮冷凍聚乙烯顆粒，并使之脆化；特別的磨粉機在磨擦和研磨的過程中使之脆裂而形成粉體。此粉體顆粒邊緣較銳利，不如聚乙烯粉料顆粒圓滑，整體感覺粗糙，在滾塑成型方面也比較困難。因為在滾塑生產中，滾塑模具對粉料的流動性的要求。粉料粗糙不細膩的話，生產出來的產品，分子與分子的結合不牢固，粘稠性不足，很容易出現龜裂，破損，產品變脆等多種問題。 還有就是在實際滾塑過程中，聚丙烯的熔化溫度要比聚乙烯高，且易塑化過度。滾塑聚丙烯成型產品較聚乙烯有較好的耐高溫性，硬度高；但在抗沖擊性方面不如聚乙烯產品。但聚丙烯產品卻具有良好的剛性和ESCR性。但聚丙烯材料的流動性明顯不如聚乙烯好。所以市面上的滾塑產品基本上全為PE聚乙烯材質。而PP聚丙烯人們加工成板材形狀，然后再根據具體要求規格進行焊接，利用板材裁剪成隨意規格進行再加工焊接成型。所以PP容器在市面上基本是以非標產品為主。

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